立式泵的對中調整（找正）是安裝過程中的關鍵步驟之一，它直接關係到泵的運行穩定性、軸承壽命以及機械密封的使用壽命。下麵詳細介紹立式泵對中調整的步驟、方法和注意事項👇

一、為什麽要對中

立式泵在安裝時若未正確對中，會導致：

• 軸承過早磨損或發熱；

• 聯軸器振動、噪聲大；

• 機械密封泄漏；

• 泵軸或電機軸斷裂；

• 整機運行不平穩。

因此，對中調整的精度必須符合標準（一般要求徑向偏差 ≤ 0.05 mm，端麵偏差 ≤ 0.1 mm）。

二、對中調整的前提條件

在進行對中之前，應確認：

1. 基礎已驗收合格（無裂縫、螺栓孔對位正確）；

2. 地腳螺栓暫不緊固，留有微調餘量；

3. 泵和電機安裝到位；

4. 聯軸器未連接（便於測量和調整）；

5. 軸承、轉子、密封已組裝完好。

三、立式泵對中步驟

1️⃣ 初步找正

• 用水平儀測量泵座水平度（一般要求≤0.1 mm/m）。

• 若不水平，可在底座下墊薄鐵片調整，使泵座保持水平。

2️⃣ 軸向對中（垂直方向）

• 用塞尺或千分表檢測聯軸器端麵間隙是否均勻。

• 若間隙不均勻，可在泵底座下方加減調整墊片進行調整。

• 要求端麵間隙偏差 ≤ 0.1 mm。

3️⃣ 徑向對中（水平方向）

• 用千分表或鋼直尺檢測兩聯軸器外圓的同軸度。

• 調整電機位置（通常移動電機），直到聯軸器外圓偏差 ≤ 0.05 mm。

4️⃣ 聯軸器連接與複測

• 對中完成後，輕輕連接聯軸器並緊固螺栓；

• 再次用千分表複測，確認對中精度仍符合要求；

• 若因緊固導致偏移，再微調。

四、特殊情況說明

✅ 如果是立式長軸泵（深井泵）

• 對中要分兩部分進行：地麵電機與中間傳動軸、傳動軸與泵軸；

• 應使用吊線錘或激光對中儀來確保垂直中心線一致；

• 檢查中間軸套和導軸承是否同心。

✅ 如果是立式多級泵

• 需逐級檢查軸套與導軸承中心是否一致；

• 可通過微調導葉體或中段墊片厚度進行修正。

六、對中常用工具

• 水平儀

• 塞尺

• 千分表

• 激光對中儀（高精度場合推薦）

• 吊線錘（立式深井泵）

• 墊片（調整用）

七、對中完成後的檢查

• 用手盤動聯軸器，應無卡滯、無偏緊；

• 開機試運轉時振動應小於 4.5 mm/s；

• 運行 2 小時後複測溫升與對中精度。